Productdetails:
|
Productiecapaciteit: | 7000-9000 stuks per dag | Kracht: | 15-58 kW, mechanisch |
---|---|---|---|
Functie: | Buizen buigen + snijden + ponsen Chamfering + eindvorming | Toepassing: | Verwerking van metalen buizen |
Markeren: | 7000 stuks per dag Robert Pipe Processing Machine,9000 stuks per dag Robert Pipe Processing Machine,15 kW buisverwerkingsmachine |
Robert Pipe Processing Line op maat met buisbuigwerk +snijwerk +punchwerk + kamferwerk +buisendvorming
Voor het buigen, snijden, steken, kamperen, het vormen van het eind van de buis en het automatisch laden van de productielijnen met de robot is de inleiding als volgt:
Deze volledig automatische productielijn voor het verwerken van metalen buizen integreert het buigen van buizen, het snijden, het steken, het kamperen en het vormen van het eind van de buizen.het realiseren van een automatische verwerking van het laden van metalen buizen tot het lossen van het eindproduct.
De productielijn maakt eerst gebruik van een buisbuigmachine om pijpen in meerassige richtingen in drie dimensies te buigen, waardoor de verwerking van gebogen pijpen van verschillende vormen kan worden gerealiseerd.De buizen gaan vervolgens de vlieg snijmachine voor het snijdenDe gesneden buizen worden door een 6-assige industriële robot met meerdere verbindingen geladen om de buizen nauwkeurig te positioneren en over te brengen.
Het geladen buisje komt in de ponsmachine voor het ponsen en kamperen. De ponsmachine maakt gebruik van een CNC-systeem om zich te verbinden met de manipulator.die de gatenpositie en de gatenvorm nauwkeurig kan doorboren volgens de programmeringsvereistenTegelijkertijd wordt de buis gecamferen om de bij het snijden overgebleven boeren te verwijderen en om te voorkomen dat de pijp verwondingen heeft.
Ten slotte komt de pijp in de pijp eindvormende machine en ondergaat processen zoals uitbreiding en krimp van de eindkant om de eindverwerking van de pijp te voltooien en de afgewerkte pijp te worden.Na het snijden van het eindproductHet inspectieapparaat controleert automatisch de belangrijkste afmetingen en het uiterlijk van de buis.
De gehele productielijn realiseert volledig gesloten geautomatiseerde bewerkingen van laden, positioneren, buigen, snijden tot de eindverwerking.aanzienlijke vermindering van de handmatige deelname en verbetering van de productiecapaciteit en de consistentie van het productDit ontwerp kan flexibele, efficiënte en hoogwaardige automatiseringsoplossingen bieden voor de productie van buizen.
Productielijnconfiguratie:
1Automatisch laadbaar.
2.Machine voor het vormen van buispunten met vijf posities
3. Pijp snijmachine (op maat)
4.Hydraulische ponspers
5Automatische buigmachine voor buizen
6.Een-station buis eindvormende machine
7.Master control cabinet
8Robot.
Sommige toepassingen van deze automatische productielijn:
1. Auto-uitlaatsysteem
In de uitlaatsystemen van auto's zijn een groot aantal gebogen buizen vereist, en er zijn strenge eisen aan de buidemeter en de kromming van de buizen.Deze productielijn kan accuraat buigen uitlaat buizen van verschillende vormen volgens CAD-bestanden, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
2. Huishoudelijke airconditioningleidingen
De koperen verbindingsschema's voor airconditioners zijn uiteenlopend en vereisen een nauwkeurig snijden, buigen en aan het eind van de koperen buizen plaatsen.De productielijn kan worden geprogrammeerd en verwerkt volgens verschillende behoeften om ervoor te zorgen dat elke pijp perfect past.
3. Staalconstructie
In de bouw van staalconstructies zijn een groot aantal geprefabriceerde ellebogen en buizenverlagingen vereist.Het brengen van de staalpijpverwerking in het CNC-tijdperk.
4. Buizen voor mechanische instrumenten
Instrumentpijplijnen vereisen soepele veranderingen en natuurlijke overgangen in de pijplijn.De productielijn gebruikt meerassige gebogen buizen om flexibeler te zijn en te voldoen aan de vereisten van instrumentleidingen.
5. scheepsleidingen
Voor marine pijpleidingen zijn precieze pijpleidingsdiameters en gladde ellebogen vereist.
De bovenstaande toepassingsscenario's stellen hoge eisen aan de kwaliteit en efficiëntie van de pijpleiding.en verlagen van de productiekostenHet is geschikt voor geautomatiseerde productie van buizen in verschillende industrieën.
Contactpersoon: Miss. Sarah
Tel.: 13812981723
Fax: 86-512-58968681